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数控火焰切割机切割断面粗糙度缺陷原因分析

Time: 2021-08-27 Hits:215

在进行数控火焰切割机控制时,由于存在热变形等方面因素的影响,切割后的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。就实际切割来说,针对很多切割精度要求较高的加工工艺来说

    在进行数控火焰切割机控制时,由于存在热变形等方面因素的影响,切割后的铸坯头部往往存在一道较

深的痕迹。就实际切割来说,针对很多切割精度要求较高的加工工艺来说,上述收口不平整痕迹是不能

达到切割要求的。(工业部的标准规定数控火焰切割铸坯表面不得有高度大于3mm的划痕。)


    从切割断面痕迹分析,主要还是受数控火焰切割机设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割

处理不合理造成的。归纳起来主要有四点:

    A.对割枪位置的固定,必须高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差。数控切割机割枪可以自动调

节高度以找到合适的切割高度,既提高割嘴的使用寿命又保证了切割质量 ;

    B.对火焰的调整,必须将割枪火焰调整到最佳,过大或过小都会影响铸坯的割面,数控切割机厂家随机

附赠的数控切割机使用说明书上有非常专业的火焰调节教学,只需要

几个小时,您就能掌握基本的火焰调节要领;

    C.机械部件的结合要紧密,轴承、销孔的间隙不能过大,因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进

行,机械各部件的松动会引起割枪的摆动,进而影响到切割效果。专业的技术铸造数控切割机的精品品

    D.方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短,现场的斜板适当地加长约7cm,摆轮加长约

2cm,解决了割枪移动过程中引起的抖动问题。